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  • 高纯气体管道施工工法
  • 上传时间:2021-08-17 浏览次数:0
  •   一、前语
      
      跟着我国半导体、制芯业的开展,高纯气体管道的运用也越来越广泛,象半导体、电子、医药、食物等职业都不同程度的运用了高纯气体管道,因此高纯气体管道的施工对于咱们来说也越来越重要。
      
      二、适用范围
      
      本工艺首要适用于电子、半导体厂房的气体管道设备、检验,焊接薄壁不锈钢气体管道,一同也适用于医药、食物等厂房的洁净管道施工。
      
      三、工艺原理
      
      根据工程特征,工程的施工前后分为三个进程,每一步都要经过严厉的质量和洁净度检查,第一步是管道的预制,为保证洁净要求,管道的预制一般是在1000级的预制间内进行;第二步是现场设备;第三步是系统的检验,系统检验首要是对管道内的尘土粒子、露点、含氧量、碳氢化合物的含量进行检验。
      
      四、首要施工关键
      
      (一)施工前的预备
      
      1、组织劳动力,预备施工中运用的机具、设备。
      
      2、树立预制间,洁净度1000级。
      
      3、施工图剖析,根据工程特征及实际状况编制施工方案,做好技术交底。
      
      (二)管道预制
      
      1、由于高纯气体管道要求的洁净度较高,为了削减设备现场的焊接作业量,保证洁净度,所以管道的施工先在1000级的预制间中预制,施工人员应穿洁净服,运用的工机具应保证洁净,其他施工人员应有较强的洁净认识,施工进程尽量削减对管子的污染。 2、管道的下料管道下料运用的是专用的切管东西,切出的端面肯定和管轴心线笔直,切管时应采用方法防止外界的尘土、空气对管子内部的污染,下好的料应分组编号以便于组对焊接。
      
      3、管道焊接,管道焊接前应先编制焊接程序输入到自动焊机,试焊样品,样品合格后,方能焊接,进行完一天的焊接后,再焊样品,假设样品合格,由于焊接参数一贯储存在焊机里,自动焊机焊接时又十分安稳,所以焊缝质量也是合格的。焊接质量由微机控制,削减了由于人为因素对焊接质量的影响,既提高了作业效率,又能得到高品质的焊缝。
      
      4、焊接工序
      
      (三)现场设备
      
      1、高纯气体管道的现场设备应整齐干净,设备人员有必要戴洁净手套。
      
      2、支架设置距离应符合图纸规划要求,每一固定点套上EP管专用的橡胶套。
      
      3、预制好的管子运到现场,不能磕碰践踏,不能直接放到地上上,担上支架后,当即上管卡。
      
      4、现场的管道焊接和预制阶段管道焊接程序相同。
      
      5、焊接完毕经有关人员对焊口样品及管道上的焊口检验合格后,贴焊口标签,填写焊接记载。
      
      (四)系统检验
      
      1、系统检测是高纯气体施工的最后一环,它是在管道压力试验、吹扫完毕后进行。
      
      2、系统检验运用的气体首先是合格气体,气体的洁净度、含氧量、露点及碳氢化合物应符合要求。
      
      3、指标的检测是经过在管道里充入合格气体,在出口处用仪器丈量,管道里吹出的气体合格了,阐明这条管路指标合格了。
      
      五、资料
      
      高纯气体管道按其流通介质的工艺要求一般选用薄壁不锈钢管,通常选用316L(00Cr17Ni14Mo2)。首要有铬、镍、钼三种合金元素,铬的存在提高了不锈钢在氧化性介质中的耐腐蚀性,构成一层富铬氧化膜;而钼的存在则提高了不锈钢在非氧化性介质中的耐腐蚀性;镍是奥氏体的构成元素,它们的存在既提高了钢的耐腐蚀性,又提高了钢的工艺性能。
      
      六、机具设备
      
      自动焊机 ARC M207A 2台
      
      切管机 RA41 台
      
      端面加工机 2台
      
      电源稳压器 2台
      
      手艺钨极氩弧焊机 3台
      
      氩气过滤器 3个
      
      不锈钢弯管器 1/4″、3/8″、1/2″、3/4″各1个
      
      粒子检验仪 1台
      
      露点检验仪 1台
      
      碳氢化合物检验仪 1台
      
      氩气纯度检测仪 1台
      
      七、劳动力组织
      
      项目经理 1名
      
      管道工程师 1名
      
      焊接工程师 1名
      
      管道施工组长 2名
      
      焊 工 2名
      
      管道施工组员 6名
      
      八、施工质量要求
      
      1、工程施工实行的质量规范⑴ 洁净室施工及检验规范 JGJ71-90
      
      ⑵ 洁净厂房规划规范 GB50073-2001
      
      ⑶ 工业金属管道工程施工及检验规范 GB50235-97
      
      ⑷ 现场设备、工业管道焊接工程施工及检验规范GB50236-98
      
      2、为保证工程质量,应采用下列方法
      
      ⑴ 工程技术人员担任施工方案、工程技术和洁净方法的制订,绘制预制加工图,并担任组织、辅导全面实施,对施工质量担任。
      
      ⑵ 管工有必要按规矩的洁净、技术方法按图预制和设备,担任专用设备的正确运用和保养,担任做好各项检验预备作业和检验作业,担任管道的预制、设备抵达质量规范。
      
      ⑶质量检验人员,应对管道预制、设备作业进行全面质量检查和控制,督促检查各项洁净方法的遵循实行;检查承认预制设备质量、检查承认焊接前后的焊口样品;检查承认焊接记载和各种检测及其记载的正确性;并担任汇总和收拾交工资料。
      
      ⑷ 产生质量事故,不得隐秘,及时上报,查找原因并及时解决。
      
      九、安全方法
      
      1、严厉实行《建筑设备工人安全技术操作规程》,组织工人学习,经考核合格后方能上岗。
      
      2、高空作业,脚手架在超出地上两米(含两米)以上时,人员须系安全带,东西须放入东西袋内,脚手架有必要围篱。
      
      3、所有带电设备、带电东西有必要有漏电维护方法,暂时电缆、电线的接线须由专职电工实施。
      
      4、动火作业应办理动火作业许可证,动火作业人员应持证上岗,并备好防火用品。
      
      5、安全人员随时检查班组施工人员的安全状况,发现安全隐患及时扫除。
      
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